冠牌地坪劃線漆
鋼結(jié)構(gòu)防銹漆的施工工藝
俗話說三分油漆，七分施工，可見施工對于整個油漆工程的重要性，今天科冠就為大家總結(jié)的鋼結(jié)構(gòu)防銹漆的施工工藝，希望對有大家有所幫助，了解鋼結(jié)構(gòu)配套、顏色選型、價格等問題請直接電話咨詢。
1. 施工準備
(1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用底漆及面漆。
(2)準備除銹機械，涂刷工具。
(3)涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計的除銹要求。
(4)防腐涂裝作業(yè)應(yīng)具有防火和通風(fēng)措施，防止火災(zāi)和人員中毒事故。
2. 工藝流程
基面清理→底層涂裝→面漆涂裝。
3. 拋丸除銹及涂裝施工
3.1 基面清理
(1)鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫飛濺物、油污、塵土等清除干凈。
(2)為保證涂裝質(zhì)量，采用自動拋丸除銹機進行除銹。該除銹方法是利用壓縮器的壓力，連續(xù)不斷地用剛丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。
3.2 底漆涂裝
(1)調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度一致。
(2)噴一層底漆時涂刷方向應(yīng)保持一致，接搓整齊。
(3)噴涂漆時底時采用勤移動、短矩離的原則，防止噴漆太多而流墜。
(4)待一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與一遍方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。
(5)噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標注，重大構(gòu)件還需要標明重量、重心位置和定位標號。
3.3 面漆涂裝
(1)涂裝材料應(yīng)按設(shè)計要求，不得隨意改換品種，并應(yīng)注意底層和面層涂料的性質(zhì)相容。
(2)面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進行，同樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面塵土等雜物進行處理。
(3)面漆調(diào)制需選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，面漆使用前要充分攪拌，保持色澤均勻，其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。
(4)面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法與方向底漆涂裝相同。
4. 涂層檢查與驗收
(1)涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明光亮，不起鄒皮，不起疙瘩。
(2)表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工作進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。
(3)涂裝漆膜厚度的測定，用角點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。
5. 成品保護
(1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后加以臨時圍護隔離，禁止踏踩，損傷涂層。
(2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，需加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。
(3)涂裝后構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，禁止在地面上拖拉，損壞涂層。
6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處30~50mm寬的范圍內(nèi)，均不應(yīng)涂刷。高強度螺栓連接的摩擦面范圍內(nèi)不得涂裝。
(2)涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜，當氣溫低于5℃時，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當溫度高于40℃時，停止涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。
(3)當空氣濕度大于85%或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不得進行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。
(4)鋼結(jié)構(gòu)制作前，對構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹部位提前除銹，提前涂刷。
7. 應(yīng)注意的安全問題
(1)參加鋼結(jié)構(gòu)制作涂裝的工人，應(yīng)該熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁酒后操作，同時施工現(xiàn)場嚴禁明火和按規(guī)定配備消防器材。
(2)各種機具必須按使用說明書進行使用和保養(yǎng)，對有人機固定要求的機具，必須專人開機。非持證人員不得隨便操作，各種機具嚴禁超負荷作業(yè)。
（3)鋼構(gòu)件的堆放和拼裝，必須卡牢固定，移動翻身時撬杠點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。
(4)噴砂除銹，噴嘴接頭牢固，不準對人，噴嘴堵塞時，應(yīng)停機，消除壓力后，方可進行修理或更換。
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