冠牌地坪劃線漆
石油化工管道防腐漆涂裝有它的特殊性，其涂裝生產(chǎn)量大，連續(xù)性強，并常有焊接處的補漆等工序。必須根據(jù)管道的使用要求、管徑大小和部位，選用不同的涂料品種和涂裝方法。除一般的刷涂、噴涂、浸涂、流涂等防腐漆涂裝方法，注入法涂裝、流動浸涂、靜電噴涂、離心噴涂、管內(nèi)自動涂裝機涂裝，壓送管塞捋涂等涂裝方法也經(jīng)常采用。地下輸油管道防腐蝕涂裝工藝示例：
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序號 |
工序 |
施工內(nèi)容及注意事項 |
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1 |
管體防腐蝕涂裝 |
（1）表面處理。同金屬表面處理要求。 （2）涂刷底漆一道。經(jīng)表面處理潔凈的管體應(yīng)立即涂上配制熟化好的底漆，底漆選用環(huán)氧瀝青漆。 （3）涂纏面漆防腐層（3～4層面漆）。待底漆干燥后，涂環(huán)氧瀝青磁漆，并纏玻璃布，螺旋纏繞，搭邊20mm，依次逐層作業(yè)，直到達(dá)到設(shè)計所規(guī)定的結(jié)構(gòu)。普通防腐蝕結(jié)構(gòu)層為：一層底漆三層面漆，在三層防腐漆面漆之間纏兩層玻璃布，總厚度保持在0.5～0.6mm。加強防腐蝕結(jié)構(gòu)層為：一層底漆，四層面漆，面漆中間纏繞三層玻璃布，總厚度應(yīng)保持在0.7～0.8mm。 |
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2 |
管體補口防腐蝕涂裝 |
（1）管端表面處理。用毛刷蘸稀釋劑將探傷時涂上的機油洗凈并擦試干凈；用砂紙將焊縫上的焊藥打凈；用鋼絲刷將焊口和管端的鐵銹等刷凈。如果在清晨施工，管上有露水時，應(yīng)擦干或用噴燈烤干。 （2）涂底漆。將環(huán)氧瀝青漆涂刷到經(jīng)表面處理的焊縫和兩邊管端的鋼管表面，涂刷要均勻，無白茬。 （3）涂防腐漆面漆、纏玻璃布。底漆涂裝約10min左右達(dá)到表干，用毛刷涂刷一層較厚的環(huán)氧瀝青面漆，與已涂裝涂層的玻璃布。玻璃布必須拉緊，無皺折，搭接2cm以上。按照規(guī)定的涂層結(jié)構(gòu)，繼續(xù)逐層涂刷面漆和纏玻璃布。纏第二層玻璃布時，纏繞方向與相反，以增進(jìn)整個涂襯層的嚴(yán)密性。每層面漆都應(yīng)漆量飽滿，無白茬，要求玻璃布的網(wǎng)眼都被面漆所灌滿。 |
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3 |
管道防腐蝕涂裝檢查 |
在防腐蝕涂裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、防腐漆粘結(jié)力檢查、厚度檢查、絕緣性能檢查等。對抽查所破壞的部位，應(yīng)及時按補傷進(jìn)行處理。對檢查中發(fā)現(xiàn)未達(dá)到涂裝要求的，要采取補涂等措施。 |
